一、前言
随着离子膜法新装置的建成，造成严重环境污染的水银法已停止生产，苛化法的产量也相当少，我国目前烧碱的主要生产方法是隔膜法和离子膜法。离子膜法制碱技术是七十年代中期出现的一种制碱方法, 因其具有低耗能，高产品质量，无汞和石棉污染，操作简单，生产效率高等优点，已被公认为是目前技术上最先进、经济上最合理的烧碱生产方法。
二、生产工艺简介
离子膜装置有一次盐水精制、二次盐水精制（螯合树脂塔处理）、电解、脱氯、氢氯处理、事故氯处理、烧碱灌区及公用工程等工序，但以一、二次盐水、电解和氢氯处理三大部分为生产主装置。
装置对的自控关键要求是：
1、系统运行稳定且具有较强的抗电磁干扰能力。
2、抗共模电源能力，特别是电解槽单元槽电压测量部分。
3、系统的响应要求，电解系统联锁保护方案。
4、异构系统的互联能力。一次盐水精制中的戈尔或凯膜型过滤器的控制，过滤器设备通常自带控制器如PLC，需要与DCS通讯。二次盐水精制中的树脂塔控制，如设备自带控制器则需要与DCS通讯。如不带控制器，可以由DCS实现自控。
5、氯气、氢气总管压力平衡稳定控制。
6、各种复杂方案的方便实现，例如Ramp控制。
三、控制策略
结合离子膜生产工艺的特点一般对储槽液位、槽压、槽温、精制盐水泵出口压力、进树脂塔精制盐水流量、精盐水高位槽进口浓度等采取常规控制。对再生水量、再生HCl量、再生NaOH量、过滤盐水流量、过滤盐水液位、HCl流量、氯气总管压力、NaOH出口温度调节、NaOH流量调节、淡盐水受槽出口PH控制、过滤盐水中和罐PH调节、采取复杂自定义控制方案。
因工艺事故或设备故障需紧急停整流，这项联锁在离子膜生产中最为重要，该联锁的框图如下图（部分）。
紧急停整流联锁框图
螯合塔工艺流程图
电解槽工艺流程图
四、实施效果
截至目前为止，浙江中控技术有限公司的JX-300X、ECS-100已经在国内的多套离子膜烧碱装置中得到成功应用。用户反馈系统运行良好，主要有以下几个特点：
1、系统安全可靠
2、能长周期稳定运行
3、自控投运率高
4、界面美观、友好，操作简单快捷直观
5、功能强大，易于实现实现复杂控制
6、组态方便简单。
五、典型应用
江西星火有机硅厂
2.5万吨/年离子膜烧碱
乳源东阳光电化厂
2.5万吨离子膜烧碱DCS控制系统
重庆三阳化工有限公司
2万吨/年离子膜
内蒙古包头明天科技云杉化工厂
2万吨/年离子膜烧碱
贵州遵义碱厂
2万吨/年离子膜制碱
山东烟台氯碱厂
3万吨/年离子膜烧碱
山东大成农药股份有限公司
3万吨/年离子膜烧碱
杭州电化集团股份有限公司
4万吨/年离子膜烧碱
四川金路树脂有限公司
4万吨/年离子膜
山西太原化工集团有限公司
4万吨/年离子膜烧碱
山东东营金岭化工有限公司
4万吨/年离子膜烧碱
湖南郴州华湘化工有限责任公司
5万吨/年离子膜烧碱
山东东营金岭化工有限公司
6万吨/年离子膜烧碱
山东高密康丰农化有限公司
6万吨/年离子膜烧碱
山东滨化集团有限公司
6万吨/年离子膜烧碱
山东滨化集团有限公司
6万吨/年离子膜烧碱
常州新东化工发展有限公司
8万吨/年离子膜
山东海力化工有限公司
12万吨/年离子膜烧碱装置
张家港双狮集团
13万吨/年离子膜烧碱装置
