大型循环流化床锅炉控制系统

保定热电厂450t/h循环流化床锅炉控制系统简介
保定热电厂2×450t/h循环流化床、2×100MW双抽汽轮发电机组。锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的DG450/9.81-1型高温高压循环流化床锅炉、全模式水冷壁炉膛、单汽包自然循环、岛式半露天布置、汽冷式旋风分离、高温回灰。
锅炉设六个进料口，布置在前墙水冷壁下部的炉膛密相区，燃煤分别经六个计量式给煤机进入气力播煤装置，由给料口进入炉膛。石灰石也由给料口同时送入炉膛。系统配置两台播煤风机、两台石灰石粉输送风机、两台高温回灰用J阀回料风机。锅炉采用二级点火，即：点轻柴油－点细煤。两台床下风道点火器，四台床上点火器。
整个循环流化床锅炉的控制包括数据采集系统、模拟量控制系统、顺序控制系统、炉膛安全监控系统均采用新华控制工程有限公司XDPS-400实现。主要控制功能包括：
5.1. 模拟量控制系统
机炉协调控制系统
机前蒸汽压力控制
锅炉床压控制
炉膛温度及料位控制
燃料供给控制
石灰石控制
锅炉负荷控制
炉膛通风控制
汽包水位调节
主汽温度控制
燃油压力控制
高、低压加热器水位控制
凝汽器水位控制
除氧器压力控制
除氧器水位控制
5.2. 顺序控制系统的功能
一次风机功能组
二次风机功能组
引风机功能组
石灰石系统功能组
飞灰再循环系统
给煤机功能组
主汽系统
汽包水位系统
床温及料位系统
给水泵功能组
凝结水泵功能组
厂用蒸汽系统
凝结水系统
汽机凝汽器系统
汽机轴封供汽系统
汽机循环水系统
汽机进汽抽汽系统
汽机润滑油系统
汽机盘车系统
汽机控制油系统
汽机抽真空系统
汽机疏水系统
高压加热器系统
低压加热器系统
除氧器系统
5.3. 炉膛安全监控系统的功能
锅炉炉膛吹扫、建立流化风和初始床料
根据锅炉汽包壁温差控制锅炉升温速度
炉前油系统的泄露检查
油枪的投入和推出
油枪的吹扫
给煤的控制
火检冷却风系统的控制
锅炉安全保护
锅炉燃烧器及相关设备的监控
汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的CC100-8.83/0.981/0 196型高温、高压、单轴、双缸两排汽、反动式、双抽凝汽式汽轮机。汽机控制系统也采用新华控制工程有限公司高压纯电调控制系统（DEH）。
由XDPS-400实现监测和控制的电气设备项目包括发变线组、厂用电源系统（含起动／备用电源）；UPS及直流系统也由XDPS-400进行监测。
XDPS-400系统按照单元制配置。每台机组分别由一套XDPS-400系统控制。公用部分采用独立的一套系统。三套系统通过通讯接口站实现数据的交换和共享。在每台机组的操作员站上均能实现对公用系统的控制。
XDPS-400通讯网络采用冗余的100Mbps快速以太网（网络结构见图11）。所有站点均通过智能交换机连接到系统中。高速的HSE通讯网络能以0.1s的速率刷新64000点实时信息。
每台机组的人机接口站包括六台操作员站，其中一台作为公用系统的操作员站，一台作为DEH的操作员站。所有操作员站可互为备用。另外还设置有两台工程师站和一台历史数据站。
每台机组配置了9对冗余的分布式处理单元（DPU）。公用部分的控制由另外2对独立的DPU完成控制。整个系统的I/O点数为9088点。
热网配汽站和循环水泵房控制采用远程控制站。通过光纤10Mbps远程通讯网络和系统相连。锅炉和汽轮机侧还分别设置了智能数据采集前端。