和利时DCS系统的垃圾焚烧炉控制方案———垃圾焚烧炉DCS控制方案

一、控制对象
垃圾焚烧炉
汽轮机
发电机

二、方案配置
垃圾焚烧厂所用集散型控制系统工程是采用北京和利时公司的MACS系统进行自动化工程监控后，可通过CRT及轨迹跟踪球/键盘并辅以少量的重要常规监控仪表完成对焚烧炉和机组启动、联锁保护、正常监控及紧急停机的全部监控功能。
DCS控制系统设计测点数共480点（包括备用点）
垃圾焚烧炉DCS系统为1个站完成炉的SCS、MCS等监控，通讯站通过MOXA卡完成和现场电气设备变频器等的通讯。
1台工程师站（兼操作站）。
1个主机柜
1个通讯站
主控制室1台操作员站实现垃圾焚烧炉的控制系统的状态监视、控制操作、数据采集等功能，通过设置密码限制不同级别人员操作。操作员可通过键盘和鼠标实现操作功能。

三、功能
1. 数据采集系统（DAS）
2. 模拟量控制系统（MCS）
3. 顺序控制系统（SCS）
4. 锅炉安全监控系统（FSSS）
5．汽机保护系统（ETS）
6．电气控制系统（ECS）
7. DCS与电气变频器的通讯

四、功能特点
整个控制系统具有对数据进行管理、存贮和任务调度和历史数据存贮的功能。
工程师站平时运行时可作为系统管理操作站，进行全程监控。同时也用于系统组态、程序开发、数据库及画面的编辑和修改等工作。
I/O控制站分别完成锅炉、汽机、给水系统控制（MCS、SCS）等功能，为了环保，垃圾焚烧炉装置设计采用热解炉、喷雾除酸设备和布带除尘器等方式极大的减少了烟尘等废物对环境的污染。利用顺控控制完成布带除尘器的控制。
在离线组态时将公用系统服务器的IP地址分别分配给5#机组的DCS系统，为5#机组DCS系统和公用系统通讯建立逻辑上的通道。

五、应用及效益
武汉、太原和济南垃圾特种处理厂，分别于今年初开始安装并已经进入开车调试。特种处理厂原来所用设备为现场组装仪表，几乎没有控制设备且设备老化，全为人工现场操作，不仅增加了人的劳动强度，而且操作人员长期现场接触垃圾等污染物极易感染病毒，造成人员身体素质减弱甚至致病。垃圾焚烧炉的投运，对环境污染的处理和治理起到了积极和有益的的作用，确保了全民身心健康。
和利时公司的控制方案能够满足运行工况的要求，确保装置的安全、可靠、高效运行和工作者的人身的健康。垃圾特种处理厂的建成有益于社会，也有益于人民群众的健康。