计算机在粮食仓储中的应用———基于紫金桥软件的仓储自动化管理系统的搭建

粮食作为我国重要的战略资源，由于其生产的季节性，因此粮食的存储是关系到国计民生的大事，粮库的自动化监控有利于提高粮库的运行水平，减少粮食在存储过程中的损耗，降低劳动强度。
一个完整的粮库计算机监控系统包含以下几个部分：
1)粮食的入库出库管理系统：它包括粮食接收系统、粮食发放系统、计量系统等一系列的控制。在入库时首先卸到卸粮坑，然后通过气垫输送机输送，再通过斗提机和拖棍输送机入仓。粮食发放时一般包括汽车和火车发放，首先从仓中通过仓下气垫运输机输送到斗提机，通过斗提机到发放系统气垫输送机，再通过刮板输送机输送到运输装置上。当然这入库和出库操作中也包含了计量系统。
2)烘干系统：烘干系统是对粮食进行烘干，使之更有利于保存。它包括粮食干燥机流程的监控、排粮水份的自动控制，具体监测点包括：热风温度、换热器出入口温度、各段粮温、排粮水份、干粮产量、排粮转速、提升机转速、闸阀门开度、料位、显示设备运行状态等。
3)存储检测监控系统：是对粮食存储过程中的测量和监视系统，防止发生异常。包括：温度、湿度、含水率、火警等一系列的监控，并在需要时自动或手动启动通风和冷却子系统。
4)粮食倒仓系统：可以把粮食从一个仓放到另一个仓存储。该过程与入库出库类似这里不再重复。
紫金桥作为一个实时数据库平台，可以提供以下功能：
各个环节的流程监视和数据显示：以生动形象的画面和各种用户接受的界面显示各类数据，如流程图，棒图等。
流程自动控制：粮食输送过程所经过的由不同设备构成的路径称为流程。根据工艺设备情况可以为粮库控制系统设计了若干条流程。中央控制室操作人员可通过计算机的键盘或鼠标实现流程的选择、流程的设定和预设定、流程的启动和停止。在该方式下，流程中的设备具有连锁关系。流程启动时，设备按逆粮流方向顺序延时启动；正常作业完成时按粮流方向自动顺序延时停止运行设备。
设备的手动操作：在监控程序中设置单台设备的远程手动启停功能。手动操作方式作为自动控制操作方式的一种补充为控制系统人为介入提供了灵活性。通过鼠标选择欲手动启停的设备后点按手动启停按钮即完成对该设备的手动操作。
报警数据：根据用户设定，可以产生各类报警，如上下限报警，变化率报警，异常状态报警，设备通讯异常报警等。
历史数据存储：自动形成各类历史数据，并且以各种方式提供用户查看，如历史趋势，历史报警，趋势分析等多类工具。
与其它系统的通讯:控制系统通过以态网与电子称，打包称，测温，管理系统的微机相连。通过DDE协议进行控制系统与电子称，打包称，测温系统的动态数据交换。控制系统与管理系统的数据库也可以定时地传递数据。
报表：可以根据用户的需求，制定各类报表，如班作业报表，月作业报表，设备管理报表，筒仓状况报表等，而且用户既可以使用紫金桥本身提供的报表系统，也可以使用专业的电子报表软件如EXCEL等。
查询：可以查询下列状态：查询各种设备的准备状态，以便确认是否能够对设备进行自动控制；整个系统可以同时运行多条流程，流程启动后以不同的颜色区分；多电机设备电机启停有一定顺序，通过查询界面了解设备启停状况；查询设备现场传感器的状态；查询筒仓内粮食温度，粮食品种，粮食存量等。
WEB访问：可以随时随地访问粮库信息，增加企业的决策能力。