1.产生背景
上个世纪80年代后期，流程工业过程控制与生产管理发生了巨大变化，多学科间的相互渗透与结合，使过程控制与生产管理朝着一体化的方向发展，形成了企业综合自动化的新模式。在企业管理方面，以企业资源计划（ERP）系统、供应链管理(SCM)系统和客户关系管理(CRM)系统为代表的管理信息系统正在得到广泛应用，提高了管理效率。在生产过程自动化方面，以DCS、PLC为代表的自动化装备得到了广泛的应用，大大提高了生产过程控制水平和产品质量。过程控制层与管理层之间的信息脱节问题已经凸显，制约了生产与管理水平的提高。企业需要在经营管理层和过程控制层之间，建立能够进行双向信息流交互、对生产过程进行直接管理的信息系统，即制造企业解决方案。
2.解决方案
和利时公司适应工业发展需要，为流程行业开发了制造企业解决方案 HOLLiAS－MES （Manufacturing Enterprise Solutions）。该系统以企业级实时、关系数据库为核心，提供实时信息系统、质量分析系统、设备维护管理系统、能源管理系统、批量管理系统、生产成本核算系统、生产调度系统。为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行，控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。HOLLiAS－MES具有丰富的与DCS、PLC等控制设备的通信接口，并可企业经营管理系统集成，实现企业生产管控一体化。广泛适应于石油、化工、电力、制药、建材、冶金、造纸等流程企业。
3.功能
HOLLiAS－MES以生产执行信息为核心，为企业决策系统提供直接的支持，丰富的可灵活配置的功能模块，满足不同行业的应用要求。通过OPC Client模块与不同的控制系统进行数据交换，满足生产需要。子系统及功能如下：
实时信息系统 包括不同的控制系统的接口、实时历史数据存储、趋势、报表、监控信息、web信息发布等功能；
质量分析系统包括实验室数据管理、统计过程控制（SPC）等功能；
设备维护管理系统包括设备状态监控、维护管理等功能；
能源管理系统管理企业内部水、电、汽、等公用工程资源功能；
批量管理系统适合于制药、冶金等批处理工业，主要是配方管理、批次信息跟踪，满足GMP、FDA的要求；
生产成本核算系统实时统计消耗并核算生产过程成本，通过成本因素来了解生产情况。
生产调度系统制定生产计划，综合监视、协调、管理生产执行过程；
企业资源计划ERP系统
企业资源计划ERP系统主要包含物流系统（进销存）、财务系统、人事管理系统等部分。者方面的解决方案很多，根据需要可以无缝集成。
4.应用案例分析
3.1项目背景
山西神头第一发电厂位于山西省朔州市境内，装机容量130万千瓦，是国家投资建设的华北最大的坑口电厂，占地约10平方公里。神头第一发电厂通过技术革新和技术改造，共完成重大技术攻关项目150多项，信息化走在全国电力行业的前列。神头第一发电厂的生产管理信息系统建设经过充分考察，采用了和利时公司生产管理实时信息系统。于2002年9月实施，2002年10月全面通过验收。
3.2方案
神头第一发电厂把和利时的生产管理系统引入到他们的控制系统中，配置的实时数据库可以通过网关方便地存储和使用六套控制系统所有信息，同时不会影响控制系统的性能和可靠性。
使用实时数据库和网关软件可以容易获取控制系统的信息，通过对硬件的扩充，使其能够把从DCS获取的所有数据在线保存6个月。
3.3效益
神头第一发电厂自2002年10月投产以来，利用先进的生产管理系统，大大减少了操作人员的工作量，降低了员工的劳动强度。它通过采集控制系统中的实时数据，使管理者在办公室里就可以监测到生产现场生产情况及报警信息；并可以对取得的实时数据进行优化、分析，从而为保证生产设备正常运转、降低生产成本提供重要依据。
实现全部DCS联网，联网后在管理网中实时监测各个机组生产运行情况；
采集实时数据，分析历史趋势，定制灵活报表
对全厂控制数据进行综合监测及分析，并可对历史趋势、报表等进行综合分析
提供开放的数据格式及接口，使实时数据上传到企业的管理系统（ERP）中，建设全厂的管控一体化系统，从而使企业的管理效益达到最大。
可以通过WEB方式用浏览器访问实时画面
MES是企业信息化建设中的关键环节，正越来越被重视。流程型生产企业行业按照MES实用模型，从基础功能着手，然后在此基础上根据企业的实际情况进行功能扩充，逐步完善企业生产管理系统，实现从DCS到ERP的信息畅通。相信MES能加快企业信息化建设，为我国成为制造业强国作出贡献。
