目前，变频调速节能技术已在油田抽油机上大量推广使用。由于改用变频器拖动后有以下好处；
1、可根据油井的实际供液能力，随意调整抽取速度，不但节电，而且避免了停机，提高了原油产量。
2、由于实现了真正的软启动（即低压、低频启动 ，电机是慢慢加速起来的），使电机启动电流减少了3-5倍，避免了对电动机 、变速箱 、抽油机过大的机械冲击，从而延长了设备的使用寿命。
3、大大提高了功率因数，从而减少了供电电流，减轻了电网及变压器的负担，降低了线损。但是，许多用户发现，在使用变频器以后，不仅没有节电，还要消耗更多的电能。这是因为：抽油机属于位能性负载，在工作的过程中，电动机会有相当一段时间由于位能或惯性 ，其转速会超过同步转速 ，处于发电状态 ，会发出电 能 。在不使用变频器时，由于电机直接与电网相连 ，所以电能直接回馈电网。
但在使用变频器时，再生能量会直接反馈到直流母线上。由于普通变频器的直流母线是用 二极管整流桥与电网相连的 ，二极管是单向导电的 ，所以不能将电能回馈给电网 。并 导致直流母线电压持续升高 ，直流母线电压过高时将会对滤波电容器和功率开关器件构 成威胁 ，所以 ，一定要使用制动单元对这些能量进行处理 。通常的都是用制动电阻把这些电能转化为热能 ，不但污染了环境，而且还白白浪费了超过20%的电能。
为了不浪费这部分电能，必须对它们进行利用，最好的办法是将它回馈给电网。（即回馈制动）
SY4000-U系列抽油机专用节能柜是上海神源电气有限公司专为11-75KW油田抽油机开发的 高性能变频节能柜 ，内置电能回馈装置 ，同时电源输入侧装有电源滤波装置 ，使用后 ，在不改变抽油冲程的情况下 ，节电率高达30%-60%，并且对电网谐波污染较传统变频器低80%多。
SY4000-U 系列抽油机专用节能柜特点
1、 节省电能，降低能源消耗，节约生产成本，节电率达到30%以上；
2、 能将97%的再生电能回馈给电网，不但大大节约了电能，而且环保（消除 了电阻制动产生的大量热能）；
3、 提高电网功率因数，节省就地补偿装置，电网侧功率因数达到0.95以上；
4、 平滑启动，消除启动时的大电流冲击；
5、 减轻电机轴承、活塞等运动部件的磨损程度，延长其使用寿命；
6、 设备故障率下降，可靠性提高，减少了备品备件消耗，降低了维修成本；
7、 微电脑智能控制，具有强大的自学习功能，自动适应抽油机工矿的变化， 无需人工调整；
8、 市电/节电切换。节能柜具有完善的市电/节电转换功能，不会影响抽油机 的正常工作；
9、 安装使用简单，用户只需接入六根线，不必进行任何设置；
10、完善的运行指示和故障查寻功能，方便、快捷，一目了然；便于设备管 理人员日常维护；
11、可根据油井特点，方便地改变抽油冲程，使抽油机高效工作；
应用实例
抽油机电机功率：30KW，50hz，12级；
配置节能柜型号：SY4000-UT030Y；节能分析（测试数据见下表）：
由于节能柜是直接加于抽油机电机前端，根据相关国家标准规定，无功经济当量（K）取值范围在0.1－－0.15之间，下面计算时K取0.125（H取24小时，D取365天），因此：
市电年用电：W1=(P+Q)H*D=(3.67+41.55K)24*365=77646KWH
节能年用电: W2=(P+Q)H*D=(3.13+0.44K)24*365=27419KWH
可以看出综合节电率高达64.7%,年节约用电量为50228度电；如果电费按照1元/度计算,则每年节约电费50228元。
SY4000-U 系列抽油机专用节能柜的参数
1、 回馈电流为正弦波,且自动跟踪电网电压的相位, 功率因数大于0.95。
2、 回馈制动力矩能根据再生电能的大小自动调整到最佳状态,最大为150%。
3、 最小谐波SPWM生成算法,电流畸变小于5%。
4、 允许电网电压300V-460V,45-66HZ
5、 回馈制动动作电压可调。
6、 内置电抗器和噪声滤波器。
7、 通电工作和制动作显示。
8、 自动冷却系统,风机起停可受控。
9、 含有过热,过流等保护。
10、防护等级IP50。
