一、系统概述
国内石油化工厂和炼油厂都广泛使用鹤管装车设备进行轻油（汽油、柴油、苯类）装车作业。该系统是与之配套的装车作业自动化系统——轻油定量装车系统，功能齐全、技术先进、操作方便、运行稳定可靠；能有效地完成装车作业过程中的参数设置、数据采集、定量控制、防溢防静电联锁控制、报表打印等各项工作。系统可与企业管理网互，实现与ERP系统的无缝连接。采用轻油装车监控系统后，可更有效地发挥鹤管液下装车的特点。装油精度高、杜绝人为的差错、管理高效、省力省时。
二、系统组成
监控中心
硬件：EVOC工控机、IBM服务器、交换机、RS485/232通讯模块。
软件：定量装车管理软件、WINDOWS SERVER 2003、SQL SERVER2000数据库管理工具、Siemens Step7、Siemens Softnet、WEB发布系统。
测控站
硬件：Siemens S7-300系列模块、控制柜和各类空开等电子元气件。
软件：定量装车控制软件。
现场设备：质量流量计、阀门、泵和各类仪表。
三、系统拓扑
四、系统特点
系统采用开放高速的以太网双层架构，系统内彻底消除了模拟信号，形成真正的全数字化网络分散控制系统；
鹤管控制采用高可靠PLC实现，智能自适应控制算法保证装油精度；
远程控制室设集中装车操作站，便于集中操作和监控装车过程；
连接质量流量计的现场总线采用国际通用HART协议，系统开放，数字信号传输替代了模拟信号传输，实现了信号零误差传输，保证了系统精度；
装车计量控制误差：±0.1%；
操作站和服务器采用稳定的WINDOWS2000操作系统和SQLServer2000数据库；
服务器为Browser/Web结构，可与销售管理网和企业信息管理网轻松对接；
软件采用面向对象的设计技术，功能强大，界面友好，使用方便；
五、系统功能
控制站
鹤管测控功能，可控10个鹤管，并根据用户需求做无限制扩充；
I/O功能
具有开关量输入功能、开关量输出功能和脉冲量输入功能；
定量装车控制功能
改进智能自适应控制算法，扫描时间30ms，具有更高的控制精度；
报警功能
安全保护功能
以太网通讯功能
与系统中操作站配合，构成规模可变的全数字、网络化装车控制系统；
操作站
销售管理无缝联网功能
系统用户管理功能
三级用户（系统工程师、工艺工程师、操作员）登录、退出及权限管理功能。
监视发油功能
监视整个装车场所有鹤位的发油情况，如票号、车号、油品类型、设定量、已装量等。
控制发油功能
可发出操作指令，控制启动发油、暂停发油、恢复发油、强制结束等过程。
鹤管定位功能
每个鹤管只能发装指定装车场指定油品类型的油，避免油品混装问题。
增强的查询功能
灵活的统计功能
可按时间、油品类型、鹤管号、装车单位进行统计。
改进的打印功能
可按配置的时间区间进行日报表的打印，也可任意打印查询的结果。
完善的报警及故障处理功能
各种测控变量和系统状态报警。
全面的参数组态功能
标定发油功能
漏油统计功能
退油重装功能
装车场数据远程浏览、查询功能
和公司信息管理网络对接，实现装车情况的在线浏览和查询。
质量流量计MODBUS协议通讯功能
和质量流量计进行通讯，读取温度、密度和流速等信息。
服务器
系统用户管理功能
包括各类用户注册、授权管理；
系统Web监视功能
进行远程监视系统的装车动态、系统状态等；
系统数据Web统计查询功能
根据需要进行各种远程数据统计、查询。
六、应用范围
石化企业及大型油库轻油、液态烃装车。该系统软件具有良好的人机界面。操作简单实用，运行可靠。即使非计算机专业人员根据系统提示，也能较快掌握对控制系统的操作。系统采用三级结构，控制站完成各类数据的采集并控制装车流程，保证系统安全、准确地完成装车作业；操作站提供监控和操作界面，简单的操作流程，丰富的数据管理功能；服务器提供完美的B/S功能，管理者随时都可以浏览现场装车的情况。
