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AIFCS在原油稳定压缩机中的应用———AIFCS在原油稳定压缩机中的应用

2012-04-15厦门宇电自动化科技有限公司 技术部

  

关键词: 稳定压缩机、计算机监控系统、

一、引言

        原油稳定压缩机是油气集输系统生产中原油稳定、油气处理的重要设备, 该装置工艺流程复杂,生产过程易燃易爆,同时对生产参数的控制要求严格。油气集输系统中的联合站大都利用压缩机作为原油稳定、油气处理的装置。目前压缩机控制仪表大部分是电-Ⅱ型仪表,为220V供电,防爆等级低,无数据远传功能;大多数参数调节靠人为手动,或者靠简单的仪表进行监测;故障率较高,控制效率低;生产出现故障时,也不容易查找事故原因,造成了生产、安全等诸多不稳定的因素;同时又不能对生产参数的历史数据进行储存,不便于生产管理,严重限制了压缩机装置自动化技术的进一步提高,成了阻碍该装置自动化改造的瓶颈.为了克服以上毛病,提高压缩机自动运行的能力,达到提前预警的目的,同时确保原油的产量和质量,提高原油的外输率,应用新的控制系统对该装置进行改造势在必行。

二、总体方案设计

1.总体方案简介

       压缩机装置有30多个重要的生产参数,各生产参数相互牵制与影响。该装置对生产参数的要求较高,具体要求如下:进气压力<-0.05Mpa,排气压力>0.35Mpa,排气温度>85℃,机油压力<0.25Mpa,机油温度>65℃,必须进行声光报警,提醒操作人员及时处理,确保生产的安全;如果排气压力>0.45Mpa,排气温度>95℃,机油压力<0.15Mpa,机油温度>70℃,必须进行停机处理。将压缩机的生产参数如温度、压力等分为两路输入控制系统:一路引入AI-706M多路显示报警仪表,多路报警仪表根据内部的参数设定的报警值,检测生产参数,如果生产参数异常,则发出故障报警信号,停止压缩机,保障设备、生产的安全;另一路引入AIFCS系统,进行参数的常规显示和流程画面,在发生故障或压缩机停机时,进行声光报警,提示操作人员,有效防止误操作,紧急排除险情。该系统提供历史数据浏览查询功能,可以对历史数据进行跟踪查询,为分析故障原因提供方便。整套系统相辅相成,界面友好直观,操作方便,既节省了人力资源,又提高了工作效率。

2.AIFCS简介

  AIFCS是宇电公司开发的基于AI仪表并具备现场总线特性的计算机监控系统。AI仪表相当于现场总线系统中的各个控制单元,利用RS485作为现场通讯总线,采用宇电自行开发的AIBUS通讯协议,可在上位机上实现100%仪表功能操作如实时读取测量值、给定值、设置参数、自动/手动无扰动切换、调整手动输出值、启动/运行/停止程序,并具备开关量输入/输出操作能力。由于自己掌握100%知识产权,又是开放式结构,所以系统价格非常低廉,具有极高的性能/价格比。 采用AIBUS协议的AI仪表在9600波特率下能在40ms内向上位机传送4个重要数据,比采用MODBUS协议的进口仪表速度高3-10倍以上,因此即使采用廉价的RS485通讯,AIFCS也具备如FF、PROFIDBUS等高价现场总线系统同等的使用效果,并可以组建大型系统,而不象通常进口仪表那样只能应用于小型系统。RS485不仅价格低,还具备布线简单、对通讯线要求低及通讯距离长等优点。 整个系统分为管理层、操作站和工业现场3个层级,也可只分操作站和工业现场两个层级。 管理层可提供工厂领导浏览现场实时工况画面,也可进行如使用权限、系统配置等高级设置;操作站供仪表班组和技术人员进行计算机实时监控;万一计算机系统发生故障时,仪表操作人员可依传统仪表使用方法直接操作仪表;工业现场提供各种控制信号,如模拟量输入/输出和开关量输入/输出至仪表。

3.AIFCS系统组成

现场控制仪表:AIFCS是基于AI系列仪表,利用RS485通讯接口和AIBUS协议与计算机通讯,AI系列仪表种类齐全,性能优异,可很好的适应各种工业现场温度、压力、流量、液位的测量与控制,并可以处理开关量信号的输入与输出。

操作站:使用常用的WINDOWS操作系统个人计算机,如果计算机放在有空调的操作室内,可以用普通PC,如果放在干扰大,温度高的工业现场,应采用工业级计算机。最新的进展是也可用WINDOWS CE的嵌入式操作系统的工业触摸屏(平板电脑),它更适合现场操作。

组态软件:客户可选择多种商品组态软件,如组态王、MCGS、华富、三维等公司产品,宇光可提供组态服务,客户也可根据需要自行组态,组态软件能做出功能强大,画面美观的系统。宇电全新开发的AIFCS网络版软件使用简单,支持多机连网、具备流程图(可设置动画)、仪表屏、历史记录、实时记录和打印功能,查询数据方便性和记录精确度远优于无纸记录仪。客户也可自行设计软件,宇光可提供协议内容及技术支持。

RS232/RS485转换器:用于将计算机的RS232接口转换为RS485接口,RS485具有连线简单,通常2根线即可连接50-60台仪表,通讯距离大于1.2Km,能可靠用于工业现场。

通讯连线:RS485接口应采用双绞线连接,不能用电源花线、绞线或电话线连接,干扰很强的场合可用工业专用的带屏蔽的双绞线,但实际上多用价格便宜购买方便的5类或超5类的计算机网络线,而且效果良好。目前的实际应用中,用9600波特率,采用廉价的5类双绞线最长布线已达3000米。

管理层计算机:通常是客户现有的内部企业管理用的计算机局域网(计算机、集线器、交换机等),不需要为建立AIFCS系统增加额外的硬件投资,只需要配备组态软件即可。如果客户管理尚未实现网络化,可不设此层,或简单的建立厂长、总工计算机与现场操作站的连网即可。

三、控制系统硬件设计

1.硬件配置

       压缩机装置的控制系统主要组成部分:2台服务器(又叫控制站,冗余配置),2台操作员站(其中一套兼做工程师站),现场控制站,通讯站,1台打印机。

2.仪表的选型

       由于压缩机装置运行起来振动相对较大,并且对温度、压力的要求较高,因此,仪表选用抗振性能较好的产品铠装一体化温度变送器和压力变送器,用显示报警仪与继电器的结合来控制压缩机的启停,同时将报警信号引入计算机控制系统,及时进行声光报警和报警弹图。报警仪表选用AI-706M多路巡检显示报警仪。

        压缩机的连锁停机控制很重要,用显示报警仪代替原有电气控制柜电-Ⅱ型仪表,改为低电压(24V)控制,在新的电气控制柜中增加24V继电器,控制压缩机的运行;利用显示报警仪的变送输出既保证信号的采集,又能完成压缩机的报警保护。在正常情况下,一旦压缩机运行,就不要求停机。显示报警仪可解决在计算机出现故障或需要维护系统时,不停机控制压缩机的运行。这样即使在自控系统或计算机停止运行时,压缩机也能正常运行,减少了压缩机停机时间。

四、系统的应用效果与分析

        压缩机控制采用AIFCS系统后,压缩机运行稳定,工人劳动强度低,系统工作稳定可靠,数据实时采集、许算和统计,大大提高了压缩机故障处理的及时性、准确性,提高了工作效率和管理水平。同时压缩机AIFCS自成系统,及可以单独控制,又可以连在联合站的大系统中,为联合站的自动化改造提供了可靠基础。

五、结语

        压缩机装置对原油资源的高效处理,既节约了资源,又最大限度地减少了对大气环境的污染,做到了社会效益、经济效益、环境效益三效益的协调统一。采用AIFCS系统后,随着产品质量的提高,极大地拓展了企业的盈利空间,进一步增强了企业的市场竞争能力,促进了企业在技术与管理方面走上一个崭新的高度。AIFCS系统的优势,在于可以灵活简便的实现多种控制方案,系统在压缩机生产过程中的应用,是油田稳定系统发展的必然趋势。随着自动化技术的不断发展和完善,成本大幅度下降,可靠性不断提高,压缩机采用AIFCS系统控制,就可实现生产过程中的快速、准确、平稳和可靠的操作,达到提高效率,节约能源的目的。

 

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