Opto 22 PAC控制器用于南丫电站高温、增压等关键流程上

　 

背景介绍

　　南丫电站位于南丫岛，从香港摆渡约30分钟。站在电站标志性的烟囱台上，可以俯视整个岛屿。香港约有7百万常驻人口，南丫电站利用特殊的传送系统如水下电缆，为全港约40%的居民供电。
　　电站总发电能力为3，420MW，共有8台燃煤发电机组，5台燃气涡轮和1组联合循环涡轮发电机。电站由三个阶段逐步发展起来，从最初3台250MW燃煤发电机组，到第二阶段引进了3台350MW燃煤机组，1台55MW和6台125MW燃气涡轮，后来又加装了2台350MW燃煤机组。所有这些发电设备都装载有Opto22的以太网硬件系统，用来监控加热、加压等操作流程。
　　南丫电站的发电主要靠燃煤机组。Opto 22控制器连接在天平，运输设备，压力传感器和热电偶等设备上，确保燃煤机组安全及高效运行。例如，模拟I/O模块连接天平对燃烧前的煤进行称重并将数据返回给控制器，控制器根据煤的质量，决定运输设备的传送速度，以保证锅炉产生与涡轮发电匹配的热量。
　　同时，集成电路温度探测传感器（ICTDs）连接热电偶模拟输入模块，监控燃烧炉实际温度，经由PID运算，通过输出模块对温度进行调节。考虑到读数以及闭环控制精度的必要性，每个机组都装有好几个热电偶。
　　“Opto22在这方面的应用对我们来说很重要，有了它，我们可以对温度进行严密监控调节，避免‘热点’（Hot Spot）出现”，来自Mix Technology的Bruce Lai说道。该公司为电站很多监控系统安装集成系统。
　　Opto22的系统能同时监控燃烧炉内外压力传感器，从而保证煤燃烧所产生的热有效转换为能量。

与Opto 22结缘
　　90年代中期，香港电力公司（HEC）（南丫电站属旗下公司）为即将到来的21世纪做准备，决定扩充电力设施以保证香港社会经济的持续发展。考虑到化石燃料对环境的影响，HEC想寻求新的发电设备力求减少环境污染，于是公司决定采用燃气联合循环发电机组作为南丫电站的扩充。

Opto 22控制器和I/O系统控制整个电厂设备

　　Lai（以及合作伙伴Gary Kwong）的Mix Technology公司获得了为南丫电站监控系统扩充的合同，同时电站改用天然气发电。这份合同包括完整的项目管理，涵盖了采办，布线，建网，安装以及相关培训。
　　“进驻南丫电站后，我们推荐在控制系统上使用Opto22的新产品，基于以太网构筑的SNAP系列可编程自动化控制器”，Kwong说道，“我们刚开始没察觉，原来全厂所有的燃煤机组一直使用Opto22和其mistic系列的早期产品。

南丫电站模拟效果图 

　　Kwong和他的公司不久就领略到Opto 22硬件的过人之处。自电站投产以后，硬件运行正常，内部组件无一出错。电站早已信服于Opto 22长久可靠的优异性能。在此次扩建中使用Opto 22的PAC系列，同时搭配PAC ProjectTM  软件来替代早前的mistic系列控制器。从串口基础平台到SNAP PAC系列的轻松升级源于PAC Project软件的输入能力，使得mistic系列的用户转变他们的控制策略，应用SNAP PAC系统的人机界面。
　　“Opto 22的产品支持超乎想象！”Lai说道，“Opto的硬件配合简单易上手的软件，只要根据产品打开说明即可让我们自信做决定，从此无需Johnson Controls。”
　　Mix Technology同时也经营其他电力相关业务，如水系统的自动化监控、管道照明等。该公司也即将迎来他们有史以来最大项目－－－－南丫电站的整厂改建。
　　“由于扩充工程的成功合作，我们将继续接手电站的改建项目，仍旧使用Opto 22 SNAP PAC 控制器”。

 

 

 

 

 

 

 

 

选择OPTO 22公司 SNAP PAC系统的 六大理由

    1       简单易操作 SNAP PAC系统由四个部分统一整合而成：软件、控制器、智能处理器和I/O。系统建立、调试程序，以及故障维护都更简便，大大减少了系统开发及投入运行的时间。   2       更低的长期成本 SNAP PAC系统的成本低于许多PLC系统，并且由于软件是免费的，您不需要投入高昂的费用，便可投入使用该系统。我们为您提供免费的培训以及技术支持，因此对于设备的整个使用期来测试，系统成本会大幅降低。   3       适用于多类自动应用的SNAP PAC系统 SNAP PAC系统功能强大。一套系统，便可用于多个自动化项目中，帮助您完成过程控制、离散自动化、能耗管理、数据采集，甚至远程集中监控。 分布式智能，帮助您随时随地方便地添加I/O。拥有了有线/无线控制器及I/O，您就可根据实际所需，将有线网络转换到无线网络，或者立即实现两个网络的通讯。 灵活的硬件让您无需浪费更多的投资，节省了金钱及时间。   4       高级编程工具 SNAP PAC系统的编程方式采用直观的流程图，也可运用更高级的脚本语言，或者结合两者一起使用。这两种方法所包括的指令，用于标准的过程控制以及离散自动化的功能块、浮点型数字、串行处理、排列、子程序、指针变量等，其他的高级工具用于复杂的应用。 5       连接到第三方软件及设备 SNAP PAC控制器及智能处理器，支持OPC、Modbus/TCP、EtherNet/IP。可简易地将数据导入到SQL数据库系统，并直接从硬件发送邮件。该系统也可以简单地使用Modbus、DNP、BACnet、CAN或任意基于串口的设备、仪器，进行通讯。   6       业界最好的I/O 凭借着业内最佳的保障：多数SNAP I/O模块终身保用。每个模块出厂前都经过独立测试，而不是抽样测试。SNAP PAC系统可以配置从几个I/O点到数千个I/O点。您可按需，根据信号类型，选择高可靠性的模拟量、数字量、串口模块。电压、电流、交流、直流、热电偶、RTD、电源检测器、RS-232、RS-485、Profibus、运动控制、应变测试等等，都可与SNAP PAC系统一同连接。         关于SNAP PAC系统 SNAP PAC系统是Opto 22公司出品，软硬件集成的系统，用于工业控制、远程监控、数据采集等应用。简化了对自动化系统了解、选择和采购的复杂过程，SNAP PAC系统由以下四部分组成：   PAC Project 软件套件－－－－简单易用的基于流程图的编程方式、HMI（人机界面）、可选的OPC客户端以及数据库连接软件。   SNAP PAC控制器－－－－独立式和基于机架式的工业控制器；有线/无线模块可选。   SNAP PAC智能处理器－－－－智能I/O处理器，用于分布式控制。也可选择有线/无线模块。   SNAP I/O－－－－模拟量、数字量、串口量、特殊功能I/O模块，可与现场设备、仪器、传感器相连接。所有I/O模块可交替与标准的以及有线/无线智能处理器一同工作。   这四个简单，又具有很大灵活性的系统组成部件，可处理任何情况，从最基本的设备监控到完整的工厂自动化。         通讯网络及协议 SNAP PAC系统自带Ethernet网络协议，因此您无需担心成本，以及额外添加网络通讯卡的麻烦。系统中的分布式I/O可运行在以太网或串行网络，也可同时运行于两个网络。另外，您可以与大量的串行设备通讯，例如条形码阅读器、RFID阅读器、串口显示器、modem等。   由于SNAP PAC系统运行于标准的Ethernet网络，可直接与计算机、基于Ethernet的设备相互通讯，使用标准的协议包括TCP/IP、UDP/IP、邮件传输协议SMTP、网络管理协议SNMP、Modbus/TCP、及用于Allen-Bradley PLC系统的EtherNet/IP等。         关于OPTO 22 Opto 22公司研发并制造应用于工业自动化、能耗管理、远程监控、数据采集的软硬件设备。Opto 22的产品是标准化的，用于商业网络及计算机技术中，以简单易用、创新、高品质、高可靠性而闻名世界。Opto 22的输入/输出以及控制系统，允许客户从所有的设备、电子仪器仪表监测、控制、采集数据，这些都是项目运行的关键。Opto 22产品适用于自动化终端用户、OEM，信息技术及操作人员已经为全球10,000套设备安装了该产品。公司始建与1974年，总部位于美国加州的Temecula。Opto 22的产品通过全球网络的分销商及系统集成商出售。预知更多信息，请联系Opto 22上海代表处，电话：021-58358249，邮箱：optochina@opto22.com。网址：www.opto22.com.cn。