重卷机生产线的主要工作是将冷轧带钢、热镀锌带钢切头、切边、涂油、切尾、卷取，最终生产出成品卷。主要设备有上料、开卷机、直头机、切头剪、圆盘剪、静电涂油、分切机、卷取机卸料等。
系统技术性能参数：最高机列速度：400m/min
入口最大卷重： 28.6T、出口最大卷重： 26.5T
入口卷内径：φ508、φ610mm、入口卷外径：Max.φ2050mm、
来料宽度：700-1430mm、来料厚度：0.20～2.00 mm
开、收卷张力： Max 60KN（全张力）、单位张力Max： 21N/mm
上料、开卷（开卷机）-开头（开头机）-对中（CPC对中装置）-切头（切头剪）-切边（圆盘剪）-检
查-涂油（静电涂油机）-分切（分切剪）-卷取（卷取机）-包装
系统组成
针对重卷机生产线的工艺特点，自动化控制系统的硬件、软件及网络配置采用国际先进水平，系统具备开放性、实用性、安全性及可扩展性。整个自动化系统系统拟采用现场设备+基础级+过程级+生产控制系统。自动化系统硬件拟采用SIEMENS公司的S7－400系列PLC和二级工控机，实现自动上卷功能；参与穿带连锁的交流调速电机的控制采用西门子6SE6440系列的变频调速装置，主体部分的交流调速电机（直接参与工艺运行的电机）的控制采用西门子公司6SE70系列交流变频调速器，其余工艺上不需调速的交流电机的MCC控制中心采用抽屉柜。
主要交流调速电机的控制选用SIMENS公司的6SE70系列的工程变频调速装置，公共直流母线供电、并配以整流/回馈单元，以完成机组降速时的能量回馈；其它辅助的交流调速电机的控制选用SIMENS公司的6SE440系列的变频调速装置，公共直流母线供电，以完成机组降速时的能量回馈。
系统特点:
A、 开卷及卷取通过PLC编程的应用程序实现恒张力卷绕控制；开卷/卷取的卷径采用超声波传感器直接测量。
B、 开卷采取张力控制方式，卷取采用速度控制方式。
C、 通过操作台上的触摸屏在线更改机列速度或其它相关工艺参数，不影响机组正常运行；
D、 通过直流母线并联，实现功率互补，并能使制动时产生的能量回馈电网；从而达到节能的目的。
E、 PLC采用PROFIBUS总线与变频器交换数据，与操作台PLC通讯，大大地减少了现场电缆及接线工作，缩短了安装调试时间，同时系统的可靠性也得到较大提高
电气控制相关设备及系统构成图
