提要：介绍了霍尼韦尔公司调合技术在海南汽油调合上的成功应用，说明了调合重要性，并对该调合系统的改善提出了完整的解决方案。
Abstract: It strengthens the important meaning of products blending in refineries, describes the success practice of Honeywell Blending technology on Gasoline Blending in SINOPEC Hainan Petrochemical Co.Ltd, and puts forward the improvement solution for Hainan gasoline blending.
关键词： 汽油、在线调合技术、改善、效益
Key Words: Gasoline, Online Blending Technology, Improvement, Benefit
前言：炼油厂调合优化系统的重要性
当前的炼油厂面临着适应频繁变化的工况、满足客户多样化的需求的压力，产品规格越来越多，质量指标越来越严，调合组分越来越多，炼油厂在增产、创收、维护等各方面都面临严峻的挑战，对世界上很多炼油厂来说，质量过剩、重复调合以及产品质量不合格等问题依然是生产过程中面临的严重问题，它直接影响到企业的经济效益。
传统的落后的调合方式越来越成为企业盈利的包袱，传统的人工调合方式劳动强度大，由于汽油关键指标的非线性较强，手工调合时要同时兼顾辛烷值、抗爆指数、烯烃含量、芳烃含量、蒸汽压等指标非常困难，因此传统的人工调合较为保守，造成质量过剩现象严重，高质量的组分油利用不合理，同时人工调合一次调成率不高，调合周期长，重复循环次数多，导致油罐周转困难，人工和资源都存在很大的浪费；因此，炼油厂的调合环节，会给整个炼厂的经济效益带来不小影响。
如图〔1〕所示，扣除调合成本，成功的调合可以使得效益增加（即调合后的成品油总价值大于各组分油价值和），而失败的调合可能使得调合后的成品油总价值仅仅等于甚至低于各组分油价值之和。
另外，现代炼油厂面临更多、更苛刻的要求：
• 环境要求和EPA清洁燃料法，对成品油的达标提出更苛刻要求
• 用户的需求，产生更多成品油的种类和规格
• 油罐数量的限制和节能，要求加快周转能力，降低重调率
• 竞争的加剧，要求企业更快应对市场需求
• 对利润的追求，要求最大程度降低质量损失
总之，采用先进的调合优化技术，提高调合效率、提高一次调合成功率、降低调合质量过剩、降低能源消耗等已经是现代炼油企业提高生产效率、增加企业利润的重要手段之一，因此现代炼油企业迫切需要一套完整灵活的解决方案来解决油品调合的问题。
1 海南炼化汽油调合系统的选择
基于海南炼化对调合效益及其调合效率的深刻认识，在炼厂建设过程中就提出了调合优化的方向，并对国内外的调合优化系统供应商及其技术进行了深入考察，本着下列几个原则对供应商进行选择：
• 供应商的技术资质，重点是其技术的先进性
• 供应商的经验，在国内外有无实施过同类项目，实施效果如何
• 供应商已实施项目的生命周期，是否可以长时间为用户带来持续的经济效益
• 供应商在国内时有无强大的实施队伍，这是项目实施成功的关键
• 供应商对海南炼化汽油调合的理解程度
• 供应商的调合系统是否具备升级、扩展及其与其他MES系统等集成的能力
海南炼化通过详细的资格审查和细致的方案论证，最后选定了Honeywell公司的BMA在线调合优化系统来进行海南炼化调合系统的实施。
Honeywell的调合优化技术包括了在线和离线两大部分，他们即可以同时实施，也可以分部单独实施，即可以最为调合系统单独为企业增效，也可以和其他MES系统等集成应用，协同为企业增效，Honeywell调合系统整体解决方案如图〔2〕所示。
1.1 Honeywell调合系统的选型
Honeywell提供的调合解决方案，包括调合执行到调合性能监视的全过程。主要由以下模块构成：调合属性控制Open BPC，调合比率控制EBC。
Open BPC模块是进行在线调合优化的非线性优化器。它基于先进的优化技术，根据产品的质量指标，组分的成本，组分的可用量和组分质量指标来计算调合属性。Open BPC在满足产品质量指标的前提下进行有效的调合优化。Open BPC优化器每个控制周期运算一次，根据分析仪的反馈信号调整配方，每次优化后的配方自动下载到EBC，用以调整各组分的比率。
EBC模块负责管理从调合开始一直到调合结束的整个顺序控制过程，确保被调合产品的各项指标符合质量要求。EBC调合的设定值来自Open BPC模块或通过手动输入。在EBC控制之下，各组分泵和添加剂泵按照设定的顺序启动，流量控制器也根据给定信号对相应的流量进行控制。不论是在调合的开始阶段、稳定阶段还是结束阶段，都要严格控制各组分和添加剂的流量比值，以确保准确地按预定的体积量混合。EBC还负责分析仪信号的处理和其他设备故障的处理，负责提供在线属性分析仪界面，显示分析仪信号，计算属性的统计值（如平均值）和属性的偏差。Open BPC利用分析仪的反馈信号可进行调合优化或属性补偿控制。
2 海南炼化汽油调合系统的方案及其效益
海南炼化汽油在线调合组分包括催化汽油、重整汽油、MTBE、异构化油和HC轻石脑油，调合是连续性的不间断调合生产。催化汽油为主要调合油品，其从FCC装置直接进入调合器参与在线调合生产，其余调合组分由调合泵打入调合器，流量由BRC、 BPC进行控制，满足FCC汽油尽量用完的生产调合要求。在生产高标号(国三)清洁汽油时，硫含量要求低可能会出现FCC汽油过剩，过剩催化汽油打至缓冲罐（T4103-T4104），设控制阀门自行控制完成。由于调合产品不同，不同批次的油品调合有其相对应的油品调合配方，调合开始前从BRC配方库（可更新）下载配方，BRC立即对其有效性进行检验，检测是否可调出合格产品，BRC会以此数据为依据设定流控器调节阀的初始开度。调合开始后BPC根据在线分析仪的实时油品分析数据调节流控器调节阀开度（在配方控制的基础上），控制不同调合组分的比例流量。调合开始前罐底油的质量信息可实现自动进入调合控制系统，无需人工录入。
汽油在线调和最大效益体现在减少质量过剩，多产高标号汽油，创造经济效益，以下为海南炼化汽油在线调和投用前后的相关数据：
2.1 调合的效益
海南炼化的汽油调合系统从投用至今总的可计算效益大约为1.24亿元人民币。
计算依据如下：
1、最新93#和97#汽油价格：6784元/吨，7168元/吨
2、2007年11月-2009年6月 共生产93#汽油266.3万吨， 97#汽油128.5万吨
3、辛烷值降低0.1个单位，按每吨汽油可节省9.6元/吨成本计算
注：（7168-6784）/40=9.6。
4、则投用至今节省费用：93#汽油辛烷值降低0.36个单位，97#汽油降低0.26个单位 则（266.3*3.6+128.5*2.6）*9.6=1.24（亿元）
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