您的卷染机能解决“水锤”问题吗？
您的卷染机能解决“头尾色差”问题吗？
您的卷染机能解决“工艺一致”问题吗？
选择科威双变频卷染机控制系统一切问题都将解决！
★ 双变频器卷染机控制系统 特点
１、严重偏心时，能直接启动。（水锤现象）
如，卷径 1400mm,幅宽 2800mm，棉布含水重有 3 吨，停止１０分钟。
很多现场操作工只能说：人工将布转动一个角度，进行匀水，之后再运行。
有人说，大卷径布辊自身无法自转，电机功率太小。但是，上行时，一个电机不行，
两个电机可以相互帮助；下行时，不要任其自由下落，电机应该反向制动；
２、急剧升降速时，能保证布面张力，无掉布现象。（恒线速）
如，当卷染机以 100m/min 的速度运行时，要在５秒时间内降到10m/min，而布卷直径
相差 40 倍以上，你使用的卷染机能保证布面张力，不出现拉紧或松布现象吗？
科威张力 PLC 内部有专用功能，对两辊的转动惯量进行识别，因此补偿准确，能完
全消除升降速时带来的附加张力变化。
３、张力小，且从头至尾都很均匀，如无纺布、麂皮绒，上卷染机能保证幅宽不拉窄。（色
差，恒张力）
做普通布不赚钱， 因此想用卷染机做价值高一点的布； 但原来这些布不是在普通卷染机
上做的， 要么在液压缸做， 要么在进口丹麦缸上做， 要么在液流缸上做。 但设备投资要么太
贵（丹麦缸要 50 万元） ，要么（液流缸）排污压力太大。
4、卷染机联网，进行工艺分配和工艺管理 （工艺问题）
做系统的人说，只要老板给多些钱，我们就可以联网，达到工艺分配及管理要求；
老板说，如果联网需要太多的成本，还不如加强人为监控。
科威卷染机控制器已经有现场总线功能，如果愿意，联网只是举手之劳。
★ 典型改造方案
A、单变频卷染机改造：
（一） ．机械部分减速机不动；
（一） ．传动部分改成同步轮和同步带传动；
1，同步轮：4 个
2，同步带：2 根
（二） ．电机侧安装编码器2 个
以上工作由我方改造完成，厂方配合；
（三） ．电气柜更换；
1，标准的张力控制器 PLC 一台和配件，
2，卷染机专用变频器 2 台和配件（7.5KW,用户可选）
3，低压电器
4，标准电气柜
5，出布变频器控制. （根据现场决定）
B 液压卷染机改造：
（一）.拆除液压传动部分，
（二）.增加 7.5KW 电机和减速机两台 ， （7.5KW,用户可选）
（三）.安装同步轮和同步带以及编码器，
1，同步轮：4 个
2，同步带：2 根
3，编码器 2 个
4、出布电机、减速机：１套。
以上工作由我方改造完成，厂方配合；
(四).更换电气柜；
1，标准的张力控制器 PLC 一台和配件，
2，卷染机专用变频器 2 台和配件（7.5KW）
3，低压电器
4，标准电气柜
5，出布变频器控制
以下是改造方案及示意图
实地考察后，考虑维护因素，采用分体式结构，用同步轮、同步带传动。机械价格成本
控制在 10000 元。以下是改造示意图（主要是液压机械改造部分） ：
１. 出布电机和减速机示意图
2.主传动电机、减速机及传动示意图
3. PLC 控制原理图：
PLC 原理图：
卷染机改造项目
主传动机械示意图
� 接入分辩率 1000P/R 的编码器（AB 相） ，计数频率两路分别达30KHz；
� 两路 12Bit 的 DA 输出，作为变频器高精度力矩和速度控制；
� 四路模拟量输入信号：一路 PT100，三路 0-10VDC
� 开关输入 16 点，继电器输出 12 点。
该 PLC 是专门为卷染机控制而研发，内含卷染机控制算法：瞬时速度在线识别，惯量识别
与动态控制， 静态力矩和动态力矩识别及补偿。 其控制的卷染机性能接近液压卷染机。 事实
已经证明，通用型 PLC 无法达到以上所述的性能。
４、变频器控制原理图：
变频器是我公司在通用矢量变频器的基础上， 结合卷染机控制的研究经验， 增加了
相关功能函数，正确协调 PLC 进行控制。
5、 主要性能指标
速度：
10-150 M/min；
张力：
2-30
Kg
速度精度： ５％ ；
张力精度： ５％；
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