1、系统简介
通过运用条形码自动识别技术和802.11无线网络进行数据传输，记录并跟踪物料在企业内部物流中的各个环节，帮助企业的物流管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理，有效的利用仓储空间，提高仓库的仓储能力，使物料在使用上实现先进先出，最终提高企业仓库存储空间的利用率和企业物料管理的质量和效率，降低企业成本，提高企业市场竞争力。
在上述仓储物流管理的基础上，本方案还涵盖了对物料出库上线生产和成品的基本物流管理，以期建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。
2、系统结构
3、主要功能
3．1基本信息设置
包含原料、成品、供应商、客户等相关基本信息的管理和权限管理。
3.2仓库管理
支持多仓库多区域，按照区位划分来实现仓库空间的充分利用。
支持多种形式的物料形态和包装、储运方式，如管道、料罐等
3.3入库管理
入库管理建立与ERP采购计划和到货计划的接口，从物料入库到入库检验和上架进行严格的流程控制。并可跟据既定的规定对物料的存放地点（库位）进行指定，做到物料的有序存放，并实现准确的批次处理。
3.4出库处理
出库操作根据出库计划指定出库物品的具体位置及数量，采用扫描方式提高出库速度和准确度，避免人工操作的失误。针对制造企业和物流企业，出库操作分别设定了不同的出库类型和模式。
3.5移库处理
支持仓库内和仓库间的移库操作
3.6动态盘点
仓库盘点使用手持终端进行实时扫描录入操作，盘点速度快，准确度高。支持动态盘点，盘点过程不影响正常的出入库操作，为连续运行的仓库提供准确的动态盘点管理。
3.7质量管理
无论对生产性企业还是物流型企业，仓库进货的检验工作都是必要的，WMS系统支持快速的检验录入，并提供对物品来源（如原材料供应商）的质量分析。
3.8包装管理
提供产品内外包装的管理功能，通过系统直接生成内外包装的条形码，员工可使用扫描设备直接扫描入库。
3.9发货管理
系统可以从ERP接收（或直接输入）发货计划，自动根据发货设置来生成发货位置和数量列表，为员工进行发货指导，配合发货扫描提示，保证所发货物的正确性。
3.11统计分析
提供库存周转分析、仓库利用分析等功能，并可对滞留货品进行报警提示。
3.12条码设计及打印
提供专业的物料编码、条码设计服务，系统设计有灵活的单个和批量打印模式。
4．网络架构
5．与ERP等系统的接口模式
作为联结制造业信息化上、下成的中间系统，WMS和ERP、CRM、SCM、DCS、SCADA、MES等有着密不可分的联系，接口技术是WMS等现场管理实施系统成功的保障之一。
WMS与上层计划管理系统（ERP等）的常规接口方案是采取中间文件数据交换的方式尽心，对每个需要交换的逻辑表，都建立相应的中间文件，两系统分别对其进行读、写操作，以此实现安全准确的数据交互。
ERP与WMS接口逻辑事例图：
