1 引言
数控机床的发展水平和在金属切削机床中所占的百分比，是衡量一个国家工业发展水平和制造水平的一个重要标志。数控车床是数控机床中的重要一种。 经过多年的发展，国内数控车床已经发展出平床身，斜床身等多种规格，并且在制造业中广泛应用。目前数控车床的主轴已经广泛采用变频调速控制，甚至异步伺服控制，大大提高了加工效率。本文主要阐述普传变频器在平床身数控车床上的应用。
2 平床身数控车床主轴的要求简介
主轴是车床上的重要组成部分，主轴的转速以及转矩对于加工效率，加工工件的范围以及工件的加工精度，都起着至关重要的作用。普通车床采用普通交 流异步电机以及齿轮箱传动，实现多档有级变速，切换转速时，一般需要停止主轴通过换挡来实现。为提高效率，数控车床采用变频调速技术，大大简化了齿轮箱，实现了无级调速。 6136 型数控车床主轴电动机参数如下： 选用电机型号：VFG132A-50-5.5 额定功 率:5.5kW; 额定频率:50Hz; 额定电压:380V; 额定电流:13A; 额定转 速:1400r/min; 机械传动比:2:3; 加工材料:45#钢; 实际测试性能指标: 主轴转 速:200r/min(变频器运行频率9～10Hz); 主轴转速:450r/min(变频器运行频率22Hz左右)的进刀性能及速度。
3 普传变频器特点
选用普传变频器PI7600,具有如下特点： ⑴ 控制系统为基于DSP 的高性能矢量控制变频器，波形产生方式为异步空间矢量PWM， ⑵ 提供标准的DC0～10V范围可调整，DC0～20mA范围可调整，能够与大多数数控系统接口兼容，通用性强; ⑶ 电压允许波动范围：±15%；频率允许波动范围：±5% ⑷ 过载能力：额定电流150%－1 分钟，额定电流200%－0.1 秒 ⑸ 转差补偿：0～10%，自动转差补偿 ⑹ 提供多功能的输出端子信号，多达6路输出信号，每路有32种信号可供选择
4 变频器的连接与参数调整
客户选配电机为5.5KW/50Hz/380V，选用变频器型号为PI76005R5G3，制动电阻780W/75Ω；变频器V2/V3端子提 供与数控系统速度模拟量，V2接数控系统模拟量接口正信号，V3接负信号，信号为0-10V模拟电压信号，控制主轴转速。FWD/REV/COM为变频器 的正转/反转信号端子，通常由数控系统发出正转信号FWD 或者反转REV，来驱动中间继电器，中间继电器的常开接点接入变频器FWD/COM 或者REV/COM，从而控制变频器的正反转。
调试参数：
1、电机参数调整（按照电机铭牌设置） 电机参数调整应该在设置电流环参数之前。 b00＝2，4 极电机 b01＝13，电机额定电流13A，该参数设定后，电流环参数和电机参数会自动设置为Y系列4极电机的参数，所以设定后如需更改，请相应修改电流环参数和 电机参数。 b02＝380V，电机额定电压380V b03＝1400rpm，电机额定转速1400rpm b04＝50Hz，电机额定频率 b10＝2500，PG 脉冲数（按照编码器铭牌设置）
