宣钢2号高炉工程自动化控制系统项目———宣钢2号高炉工程自动化控制系统项目

        宣化钢铁集团有限责任公司（以下简称宣钢）是国家重点大型钢铁企业，名列“中国制造500强企业”第178位，钢产量在全国钢铁行业名列21位，中国最大500家企业集团第280位，拥有“AAA级劳动关系和谐企业”等荣誉称号。宣钢以“绿色钢铁”、清洁生产的新形象、新业绩，在构建和谐社会、打造和谐企业、实现可持续发展中发挥越来越重要的作用。
        该项目是对宣钢2号2500M3高炉的自动化控制系统的改造，宣钢经过了对多方控制系统厂商的交流与评估，最终选择了先进并且实用的ABB Freelance系统。
        此次，ABB公司为宣钢用户提供的解决方案为Freelance混合式控制系统，系统包括1套工程师站及21套操作员站，并且集成有2台实时数据站，1台历史数据站，控制器为1:1冗余配置，通过Profibus现场总线连接S800远程I/O，项目总共处理了约6500个现场I/O信号。
        本次项目从工艺方面包括以下部分：槽上原料供应系统，槽下原料准备系统，高炉主系统，除氧给水系统，主循环泵站系统，喷煤系统，渣处理系统及3号锅炉系统。
        整个系统设计在主控室配置一台工程师站，整个系统合成一个项目，全局统一数据库，这样就可实现系统全局编程、调试。各系统间的数据交换只需要定义变量的“输出”属性，而不必使用OPC方式或是TCP/IP发送接收功能块方式。但是整个网络不允许IP重名，为此我们按区域划分，统一定义IP地址，过程控制站IP地址超过15的还必须使用串口连接，超级终端来修改。最后一定要选择各节点“时钟同步”。
        在项目中配置的21台操作员站，分别成对冗余放置在各工艺区域，操作员站对应的控制器采用1：1后备方式，确保无论任何一台操作员站的系统或电源故障，整个系统可切换到后备操作站。不影响监控和实时操作。能够根据屏幕分辨率显示传统的低分辨率GUI（操作员站的图形用户界面），也可以显示新设计的高分辨率GUI。在高分辨率显示屏上运行DigiVis，可以同时打开五个操作面板。而在分辨率低的传统显示屏上，则只能同时打开三个面板。
        操作管理级和过程控制级之间的通讯是通过系统总线DigiNetS，数据通信采用10Mb/s/100Mb/s工业以太网（遵循TCP/IP协议），根据现场各区域距离远的实际情况，通信采用冗余光纤环网方式。在各节点安装两个工业级光纤交换机，我们采用台湾MOXA EDS-408-MM-SC光纤交换机，具有两个光口，六个RJ45口，具备“TURBO RING”（超级环网）方式。光纤环网方式已保证任一接点断电，故障，任一段光纤中断都不影响整个系统通讯，冗余光纤环网方式又增强每一接点的交换机故障的自动切换。这样实现通讯接口完全冗余。
        Freelance系统由于其展现的稳定性、可靠性、灵活性等特点，赢得了宣钢领导和工程师的高度信赖。本次项目中使用的Freelance系统，加上ABB提供的高效解决方案，将帮助高炉在投产后成为全国大型高炉达到最大产能最快的高炉之一。