系统简介
变频器作为空调系统的功率控制单元,参数设定的合理性直接影响倒系统节能效果和稳定性。因为从变频空调系统节能的原理上来看,空调压缩机是恒转矩负载,节能的途径是通过变频器对压缩机功率的控制而实现压缩机输出功率和环境所需要的制冷量达到最佳的配合;同时如果调节参数设置恰当,可使实际温度对设定温度的偏差更小,实现准恒温控制。
变频器的参数调节按照如下的方式进行:
功能代码 |
功能名称 |
设定及指示数据 |
设定数据 |
11 |
频率给定选择 |
PI调节器 |
4 |
12 |
输入模拟量选择 |
4~20mA |
3 |
17 |
下限频率 |
|
见附1 |
85 |
PI调节对象最大值 |
|
见附2 |
86 |
PI调节器偏差设定 |
|
见附3 |
87 |
PI调节器作用方式 |
正作用 |
1 |
88 |
PI调节器比例 |
|
1.00 |
89 |
PI调节器积分 |
|
0.1 |
90 |
PI调节器给定选择 |
0~10V |
2 |
91 |
PI调节器反馈选择 |
4~20mA |
1 |
附1:下限频率的设定推荐最低为25Hz,下限频率的设定不能一味的考虑调节能力,更多的是要考虑压缩机的负载特点。从现场的调试情况来看,变频器输出频率太低,容易出现压缩机组的机械共振问题;同时,压缩机厂家也不容许压缩机在较低频率下运行(具体的数据要咨询压缩机厂家)。该推荐值仅仅是一个推荐值,具体的参数要求在现场调整,但是不能低于25Hz。
附2:PI调节对象最大值要求根据现场的实际情况来调节,我们在这里举一个实际的例子来供现场人员来参考。
例1:温度传感器的参数如下:
测量温度范围0~50℃,传感器输出为4~20毫安。该电流信号在变频器控制电路中变换为1~5V信号,反馈电路的最大值为5V,而实际温度不超过30℃(超过30℃就报警),所以可以将PI调节对象的最大值设定为5.00。
附3:PI调节器的偏差设定是根据现场对控制对象控制精度的要求,精度要求越高,偏差设定越小,精度要求越低,偏差设定越大;同时,设定要与外围的传感器的参数紧密的配合。偏差量是按照百分数来计算的。我们也举一个例子来供现场人员来参考。
例2:接例1的参数,当现场要求温度偏差为0.5℃时,传感器输出电流的变化为0.4毫安,控制电路电压变化为0.1V。所以偏差设定百分比为2%,PI调节器偏差设定为2。如果温差要求在1℃之内时,偏差设定百分比为4%,PI调节器偏差设定为4。
安装规范
电信空调变频节能改造的项目由于变频器运营环境的特殊性,现场安装时要求严格的考