前言：
为了适应各种地形条件并允许修改或添加技术功能，混凝土搅拌机必须极其灵活，机器模块化结构和恶劣的现场环境对控制系统提出了很高的要求。除了出色的可靠性和操作安全性之外，市场还期待产品拥有最佳性价比。采用贝加莱的现代化技术可以做到这点，丰富的I/O模块带各种现场总线接口，从而使不同制造商设备的整合成为可能。
混凝土搅拌机用于生产满足各种需要的混凝土，机器不仅要符合各项技术标准，而且还必须能够适应各种现场地形条件。需要根据不同要求来设计机器及其组件，其中非常重要的一项就是：针对机器技术功能的修改、添加和扩展，自动化系统需拥有高水平的灵活性。斯洛伐克Qel s.r.o.是一家领先的混凝土搅拌系统及生产线的电气设备供应商。在该领域中，公司在经营的15年中完成了超过120个项目。
混凝土搅拌系统
混凝土搅拌系统包括各种独立的单元和进程。
搅拌机
控制系统的任务是确保安全可靠的搅拌操作，它主要是对电机和搅拌机顶盖关闭机制进行控制，搅拌筒的间接驱动控制也是必需的。今天，大多数搅拌机都配备了稠度测量装置，此外，搅拌系统中还装有用于湿度测量的微波传感器和温度传感器。
混凝土管理
混凝土管理设备包括混凝土筒仓、混凝土计量秤以及由变频器控制的配料螺旋。计量秤或雷达传感器用于测量筒仓中的物料量。为了避免产生大量粉尘，混凝土搅拌机还必须装有空气过滤器，利用振动原理自动去除空气中的粉尘。此外，使用传感器也能保护筒仓，避免仓内压力过大。
输送砂石
砂石在卸料斜槽中称重或在输送带上经应变式传感器测量。如果使用砂石车，那么它们由变频器、终端位置感应器和安全终端位置感应器控制。砂石筒仓包括一到两个振动装置，确保精确装料。在要求极高的应用中，筒仓中的砂石量是由雷达传感器来测量的。如有必要，雷达传感器还能用来测量沙子中的水分。这样，凭借采集的测量数据就可以对混凝土预搅拌进程进行相应的调整了。
水量测量
水量首先由带两个控制阀的计量秤称重，接着使用并联式流量计进行更精确的测量。
添加辅料
混凝土是根据不同应用场合的具体要求生产的，因此它的特性也不尽相同。今天，在混凝土生产过程中不加入任何成分是难以想象的，这些少量辅料主要是使用泵和计量秤添加的。
除了优化控制程序外，贝加莱自动化系统还能确保执行混凝土搅拌机的安全规程。在这种情况下，控制系统不仅要创建基于数据库的报告和统计表，而且还必须连接公司更高一级的数据系统。
使用X2X Link连接I/O模块，确保快速实现数据通信。
远程I/O分布降低成本
Qel公司采用X20/X67系统组件来控制新的混凝土搅拌机，这些模块在现场机柜中互联，通过X2X总线实现快速数据通信，其优点是简化了输入和输出模块分布。I/O模块按需分布，不仅减少了接线量而且大大降低了成本。
在创建表格、图形或进行数据库管理的时候，可以通过带TCP/IP协议的以太网总线连接控制系统，这是基于带OPC服务器的PLC实现的。通过这种方式设计的控制系统能够轻松扩展 – 对制造商来说意味着高度的灵活性。
通过连接到OPC服务器实现控制系统显示。
在大多数情况下，混凝土搅拌机使用的控制器不仅集中在混凝土搅拌机本身，而且还要处理许多其它与混凝土生产并不直接相关的设备，这些设备也包含在Qel所提供的产品中，包括回收、砂石及水加热、保温、照明设备等等。由于贝加莱技术灵活且具有开放式架构，因此非常适合不同系统的优化整合，从而满足各种要求。
