Dunn-Edwards公司自1925年起，便是西南地区的建筑和工业涂料业里的领先制造商和供应商，为专业人士和有质量意识的消费者提供了全线的油漆和绘画用品。
Dunn-Edwards涂料是以西南地区的气候为特点并在西南地区的独家制造。从亚利桑那州和内华达州炎热干旱的沙漠，到加州凉爽，潮湿的海岸，Dunn-Edwards的独特配方可以承受任何外界的因素，保护和美化不同建筑物的表面。
Dunn-Edwards目前在Tempe，AZ和Los Angeles都有生产工厂。Tempe的工厂不是自动化的，Los Angeles工厂也只有一小部分实现了自动化。Dunn-Edwards已经委托将两个生产线合并成为一个大型的生产线，这个技术水平最先进的生产设施，将坐落在亚利桑那州凤凰城，并将会实现完全的自动化，以期获得所有与自动化的所带来的优势。
涂料一般是定制的，以适应各种不同最终用户的需求。例如，某些工业用户可能会对快干涂料特别有兴趣，而另一个可能需求提供使用寿命长的涂料。为客户提供的涂料也同样可以定制。涂料制造商提供了范围广泛的颜色选择，这样每一种颜色都可以保证在手上有大量的选择。为了满足如“stonish beige”，“whisper white，”或“aloha sunrise“的要求，”制造商将选择适合所需的颜色深度的基础色。Dunn-Edwards制造这种基底色是使用了带有PcVue SCADA软件的泥浆自动执行过程系统。该软件在ISaGRAF的基础上与三台PLC集成在一起，并且完全符合IEC 61499和IEC 61131的工业控制标准。
这套自动化泥浆系统，目前运行在洛杉矶的设备中，无需人工添配料到涂料混合槽。这种高科技的涂料制作方法，保证了始终如一的油漆质量，因为它几乎完全由计算机来自动轮询检测大约1200物理I / O点和监测总共约5000变量。有一个PcVue服务器与三个运行于以太网和PROFIBUS设备的PcVue客户端通讯。在制造过程中的每一步，都由两台交互的计算机网络控制，以实现冗余。PcVue不间断的监控，使得操作员调整所需原材料的精确数量，使每一批的涂料完美无缺。在几个月内，这套操作将被转移到新的Phoenix设备上并进一步扩展。Centris技术，以工业控制及自动化专业知识而闻名，被授权于开发和整合所有的实时过程控制和工厂底层SCADA开发。
Phoenix的工厂被设计成可以适应公司今后几年未来的增长。为了应付这样的大量生产产量，这个新工厂的系统架构使用了最先进技术，包括两个PcVue服务器被配置成冗余并连接到10 台Centris技术先进的过程控制器 （APCS）， 每台都通过TCP / IP协议运行ISaGRAF。这台服务器将被连接到12个处于关键操作员位置的PcVue人机界面（HMI）站。通过一些设备来运行WebVue。 WebVue是PcVue’s solution通过使用一个普通的浏览器进行远程监控和维护的工具。 WebVue将使Dunn-Edwards的员工通过Internet或Intranet网络来远程显示和控制涂料生产过程。通过对用户的权限和身份验证过程的管理，操作员能够在轮询的方式下访问PcVue的变量的实时值与报警，事件和历史数据列表。
Dunn-Edwards所有的生产系统通过标准连接都可以简易方便地连接到PcVue上来访问历史和实时的生产数据。工作人员将能够预测，绘图，分析，和报告工作所有需要看到细节，这样就能对批处理过程做更好的决策。
Dunn-Edwards使用一系列广泛的质量控制措施。成分和制造过程均经过严格的测试，检查，以确保它是高品质的成品。对成品油漆的典型检查包括：密度，精度，研磨，分散和粘度。涂料也适用于表面并做泄放电阻，干燥速度和质感的研究。通过质量控制过程，PcVue收集和管理数千个数据点。
PcVue SCADA系统将执行约75,000个数据点的数据采集和收集，并从SAP连接到企业资源规划系统 （ERP），分享55000I / O点。SAP已经嵌入了一个Pico模块来连接I / O，它通过OPC与PcVue的SCADA软件通讯。制造涂料是一种材料密集型的过程。SAP将处理会计，实验，报告，POS机，销售，采购，库存和生产。PcVue将管理所有工厂底层的过程控制和自动化。操作员将管理PcVue内每次转换中10至20批次内的任何地方。
通过投资于自动化，Dunn-Edwards 期待在批处理过程中预展更深的含义，并促进员工之间的信息共享，使他们在合适的环境中能够更好地监测生产，扩展未来的伸缩性，并与他们的ERP和HMI系统整合。
