捍卫质量，就是捍卫航天员生命安全

      载人航天工程是一个庞大的系统，涉及技术、保障、管理、器件等诸多方面。在这个庞大的系统中，质量永远是第一位的，是重中之重。神舟九号首次载人交会对接任务中，产品质量更是高于一切。毫不夸张地说，关注质量，就是关注航天员生命安全。

      中国电子科技集团公司牢固树立了质量意识。在日常的科研生产过程中，不容许一丁点“可能”、“应该”、“或许”等词句出现。每一道工序、每一次试验、每一组数据都严格把关。研制人员和生产加工人员都要求严上加严、细上加细，以确保整个研制流程的万无一失。

      在神舟九号激光雷达的研制过程中，项目组特别强调“一切为载人，全力保成功”的观念，大力倡导“零缺陷”的工作理念和严慎细实的工作作风，坚持安全至上，质量第一，实施以提高产品安全性、可靠性为中心的全面质量管理。

      正是这种强烈的质量意识，使得项目组成员不放过任何疑点和异常情况。得益于交会对接激光雷达的生产经验，交会对接激光雷达从元器件齐套到所有验收级试验结束，进展非常顺利。可就在产品完成所有验收级试验即将交付前夕，2011年5月，设计师在进行试验数据重复判读过程中，发现当激光雷达使用某一路激光器时，整机的回波能量存在波动较大的现象，虽然精度满足指标要求，但与以前产品有所不同。如果就此将产品交付总体，技术指标亦满足任务书要求，但存在未知风险；如果上报技术总体，势必将影响产品交付进度，也意味着前两个月的辛苦付出前功尽弃。设计师系统为此对海量数据进行分析，并同以前产品试验数据比对。通过召开专题会议进行认真细致的技术讨论，最终认为：神舟九号上的交会对接激光雷达是要进行首次载人交会对接任务的，本着对产品质量负责，对航天员生命安全负责的态度，及时向技术总体汇报，交会对接激光雷达推迟交付，同时做好技术归零工作准备。

      在同总体单位汇报沟通的时间里，机加车间、特种工艺、电装车间相关人员随时待命。当与总体单位领导、专家汇报并研讨后，决定开盖检查，并对疑似故障器件拆下进行失效分析。此时，已是深夜时分。接到北京的开盖通知后，操作人员不顾工作一天的劳累，立即投入到紧张的工作中去。由于产品已经是交付状态，设备已经粘胶、固封，拆卸的过程困难重重。操作人员严格按照拆装工艺，有序开展了拧螺钉、除螺纹胶、保护线缆、防止多余物等操作。待到将涂覆胶一点点清除、清洗完毕，天已开始蒙蒙发亮了。电装师傅一夜劳顿，但却抖擞精神，麻利地开始焊除器件……

      对常人而言，这是一个平常的夜晚，可对于中国电科从事交会对接激光雷达的同志们而言，这是一个不平常而又平常的夜晚，不平常在于这是在实现为人类几千年梦想的伟大事业做保障，平常在于这也只是他们诸多加班熬夜的一个缩影……

      在本次质量归零过程中，由于有举一反三的工作，不能影响执行首次交会对接任务的时间表，项目组压力空前。在压力面前，项目组没有退缩，相反积极组织精兵强将成立了工作组，以攻克该问题。由于涉及到的器件为国内首次使用，大家对其特性了解少，仍然处于再认识阶段。那段时间，大家在一起唯一的话题就是讨论怎么做实验验证，如何排除一个个疑似问题。中国电科加强顶层策划，积极协调和调度，相关成员单位大力协作和积极配合，项目组辗转多地，通过大量的仿真分析和试验，没日没夜，前后持续两个多月，终于搬掉了研制道路上的“绊脚石”。

      在整个归零过程中，项目组走了不少弯路，吃了很多苦，熬了不少夜，但是一想到产品是为载人航天服务，要为航天员生命安全负责，所有人都没有了怨言，更加积极地献言献策，以质量问题彻底归零为最大安慰。同时，正是有了中国电子科技集团公司大协作的制度优势，能够有效整合各方面的力量和资源，本次归零才能进展顺利，才能形成 “举集团之力，创航天伟业”的良好局面！

      在激光雷达研制过程中，中国电科项目组能够不断学习、不断适应、不断提高，不仅成功的完成了激光雷达主体研发任务，而且建立了一套适合激光雷达航天规范的技术流程和工艺规范，同时培养了一支素质过硬、作风顽强的科研队伍，这些收获必将对后续产品的研制产生积极的作用！