产品特点
本压力机为新型BWS-博玮伺服控制精密压力机，通用性强，适用于冲孔、落料、弯曲、折边、浅拉伸等多种工序，广泛应用于汽车、航空、电子元件、仪表仪器、电机电器、手表、家用电器、日用五金、模具等行业。
采用的主要执行元件—BWS交流伺服电机，是一种受输入信号控制并作快速响应的电动机，其控制精度高，运转平稳，在其额定转速范围内都能输出额定转矩，并且具有２～３倍的强过载能力，控制性能可靠，响应迅速。因此，交流伺服电动机现已广泛地应用于自动控制系统、自动监测系统和计算装置、增量运动控制系统及家用电器中，在这些系统和装置中，它主要作执行元件。与常规交流异步电动机驱动的机械压力机相比，交流伺服压力机具有如下特点：
（１）超强的通用性和柔性化、智能化水平
由于其伺服功能，滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。例如，可以在控制器中预存适于冲裁、拉深、压印、弯曲等工艺以及不同材料的特性曲线，使用时，不同工艺、不同材料调用不同曲线。这就大大提高了压力机的加工性能，扩大了加工范围，其加工性能完全可以与液压机媲美。
（２）超高的精度
由于采用线性光栅尺对滑块位置作全闭环控制，滑块在整个压力机工作全程都具有高的运动控制精度。尤其在下死点附近，即使存在偏载，始终能够保证滑块的精度在微米级变化，从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定，抑制产品毛刺出现，防止产生不良产品．
（３）超高的生产率
由于其保留了曲柄压力机的优点，尤其是生产率远高于液压机，体现了“液压机的加工质量，机械压力机的生产效率”。不仅如此，伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同，调整滑块行程，在一个工作循环中无须完成360度旋转，而只进行一定角度的摆动来完成冲压工作，这就进一步缩短了循环时间。最大限度的减少了无谓的行程，大大提高了生产率．
（４）超强节省能源
常规曲柄压力机驱动电机一直旋转，带动飞轮旋转，靠飞轮转动惯性，通过离合器控制滑块运动。而伺服电机驱动压力机，完全靠电机的扭矩工作，通过混合增力机构，实现小电机发挥出大的力量，没有离合器，由电机驱动单元控制电机的起停。由于省去了飞轮，电机只有在冲压时才旋转，普通曲柄压力机的电机和飞轮空转耗能得以节省。又由于没有了离合器，也减少了离合器的能耗。据日本小松公司报道，伺服压力机较普通曲柄压力机节能20％以上。
（５）超低的噪声，超高的模具寿命
由于可以设计特殊的工作特性曲线，控制冲裁时的冲头速度，从而减少冲裁的振动和噪声，提高模具使用寿命。据日本小松公司的研究结果，伺服电机驱动数控压力机的冲裁噪声较常规曲柄压力机降低２０dB以上。同时，由于没有电机和飞轮的空转，不冲裁时，可以完全没有噪声。
（６）因为无离合器、飞轮、齿轮等部件，润滑油的用量大大减少，是生态环保型压力机．其结构亦更简洁，维护保养成本大大降低。
技术参数
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公称力 |
2500(kN) |
公称力行程 |
4(mm) |
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滑块行程（无级可调） <摆动模式> |
80/100/140(mm) |
滑块行程（无级可调） <正常模式> |
160(mm) |
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无负荷连续行程次数（无级可调）<摆动模式> |
